Η επαγγελματική γραμμή παραγωγής νουντλς Indomie στιγμιαία προσάρμοσε εύκολο να λειτουργήσει
Η στιγμιαία γραμμή παραγωγής νουντλς με την τέλεια τεχνολογία, τη συμπαγή δομή, το νέο σχέδιο και τη σταθερή απόδοση που αναπτύσσονται από την επιχείρησή μας πραγματοποιεί το υψηλό βαθμό της αυτοματοποίησης, της κατάλληλης λειτουργίας και της μικρής κατανάλωσης ενέργειας, που εξασφαλίζουν ότι όλες οι διαδικασίες από τη σίτιση αλευριού τελειωμένος - τα προϊόντα μπορούν να ολοκληρωθούν κάποτε.
Εισαγωγή στη διαδικασία βρασίματος στον ατμό:
Το βράσιμο στον ατμό είναι η διαδικασία και τα νουντλς με τον ατμό στον ατμό για μια ορισμένη χρονική περίοδο και ορισμένης θερμοκρασίας. Είναι πραγματικά η διαδικασία της ζελατινοποίησης αμύλου. Η ζελατινοποίηση είναι ότι οι κόκκοι αμύλου απορροφούν το νερό, πρήζονται και χωρίζουν στην κατάλληλη θερμοκρασία για να διαμορφώσουν μια κόλλα, και μόρια αμύλου αλλάζει από μια κανονική ρύθμιση σε μια χαοτική ρύθμιση, έτσι ώστε τα ενζυμικά μόρια μπορούν εύκολα να εισαχθούν μεταξύ των μορίων και είναι εύκολα να αφομοιώσουν και να απορροφήσουν.
Απαιτήσεις διαδικασίας: Το άμυλο μετά από τη ζελατινοποίηση θα αναπαραγάγει, έτσι προσπαθεί να βελτιώσει το βαθμό ζελατινοποίησης κατά τη διάρκεια του μαγειρέματος. Συνήθως ο βαθμός ζελατινοποίησης πρέπει για να είναι μεγαλύτερος από 80%.
Τεχνικές παράμετροι
Τύπος |
Στιγμιαία γραμμή παραγωγής νουντλς |
Μορφή |
Τετραγωνικά κέικ νουντλς |
Βράσιμο στον ατμό του χρόνου |
135sec |
Χρόνος τηγανίσματος |
90sec |
Χρόνος ψύξης |
120sec |
Κυριώτερο σημείο |
Υψηλή αυτοματοποίηση μεγάλης περιεκτικότητας |
Οι κύριοι παράγοντες που έχουν επιπτώσεις στην επίδραση ψύξης:
1. ιδιότητες κέικ νουντλς
2. χρόνος ψύξης
3. ταχύτητα φυσήγματος αέρα
4. μεταβίβαση της ταχύτητας
Η θερμοκρασία των κέικ νουντλς ακριβώς από fryer είναι πάρα πολύ υψηλή, το οποίο θα καψει τη συσκευάζοντας ταινία και τα συστατικά σούπας, έτσι διάφορα σύνολα ανεμιστήρων χρησιμοποιούνται συχνά για να τα δροσίσουν στη θερμοκρασία δωματίου για τη συσκευασία.